Écart de productivité dans les circuits intégrés et l'Internet des objets

Question

La complexité des circuits intégrés augmente de façon exponentielle avec le temps, ce qui augmente le nombre de transistors disponibles dans une puce. Cette augmentation du nombre de transistors dans un CI est beaucoup plus que le besoin de conception productive. La situation soulevée en raison de ce problème est un écart de productivité de conception bien connu. Est-ce que les appareils IoT et les appareils mobiles diminueront significativement cet écart de productivité de conception?

Answer 1

L'avènement des appareils mobiles et les systèmes embarqués en général, a changé notre industrie et la façon dont nous les fabriquons pouvoir:

• maintenir les coûts bas.
• Conserver une faible dissipation de puissance.
• Miniaturiser les composants électroniques.
• Conservez les périphériques sur la puce pour réduire la consommation d'énergie.
• Améliorez les performances au même coût.

A commonly adopted projection stipule que nous aurons 50 milliards d'appareils connectés d'ici à 2020. Pour répondre à cette demande, les lignes de production, procédés de fabrication et les architectures de CPU ont changé au fil des années pour répondre aux besoins du marché et de limiter design productivity gaps (DPG) . L'une des solutions couramment adoptées pour limiter le DPG consiste à élever le niveau d'abstraction dans le processus de conception afin de réduire l'écart entre le niveau d'abstraction supérieur et les implémentations de bas niveau.

En outre, le processus de fabrication a évolué, regardez aujourd'hui comment les mêmes lignes de fabrication qui ont été utilisées pour produire des dispositifs embarqués profitent maintenant de l'augmentation de l'Internet des choses pour améliorer leur productivité grâce à Industry 4.0. Vous prenez le nombre de transistors comme exemple de facteur limitant en termes de productivité, mais je ne pense pas que ce soit le principal pour les appareils électroniques grand public. La conception de la carte, le moule pour la fabrication, l'utilisation de matériaux particulièrement coûteux peuvent être des facteurs beaucoup plus limitants, et il y a même un risque dans certains cas que le fabricant cesse ses activités si son processus de fabrication et sa chaîne d'approvisionnement pas prêt. Dans le monde mobile, nous avons besoin de puissance pour permettre de nouveaux cas d'utilisation et améliorer l'expérience utilisateur, alors que dans l'IoT, la situation est quelque peu différente, car nous avons différents types de périphériques, donc des exigences différentes. Une simple ampoule nécessitera probablement moins de chevaux et sera plus efficace pour économiser l'énergie qu'une passerelle domotique. Dans ce contexte, le nombre de transistors n'est pas aussi pertinent que la finesse de gravure, la dissipation d'énergie, power consumption, security features, et les optimisations de coûts de mémoire.